Uscarea insuficientă este o cauză comună a problemelor de procesare în aval în reciclarea plasticului. Dacă suprafața foii de plastic conține umiditate, în interiorul cilindrului va fi generat abur în timpul etapei ulterioare de extrudare, ceea ce poate cauza probleme precum fluctuațiile de extrudare, bule de aer și ruperea firelor. Umiditatea poate fi, de asemenea, prinsă în foile cu pereți groși, ceea ce poate provoca goluri interne în particule în timpul granulării ulterioare prin extrudare din cauza vaporizării și expansiunii materialului.
Acest uscător de plastic dispune de un sistem orizontal de-tambur de viteză mare cu diferență de viteză controlată între rotor și transportorul cu șurub intern, permițând îndepărtarea eficientă a umidității prin separare centrifugă. În același timp, conceput pentru integrarea în liniile automate de reciclare, poate alimenta și descărca automat fără întrerupere. Această mașină poate îndepărta eficient umiditatea de suprafață după curățare, asigurând condiții stabile ale materialului pentru peletizarea în aval.
Theparametrii echipamentuluisunt după cum urmează:
Model | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
Producție (kg/h) | 700-900 | 900-1200 | 1000-1500 | 1200-1800 | 1500-2200 |
Putere (kW) | 18.5 | 18.5/22/30 | 22/30/37 | 30/37 | 37/45 |
Greutate (kg) | 700 | 900 | 1500 | 1800 | 2200 |
Dimensiune (m) | 2.79*1.14*1.22 | 3.19*1.14*1.22 | 3.29*1.34*1.22 | 3.59*1.14*1.22 | 4.3*1.34*1.68 |
Cum funcționează acest uscător
Aparatul folosește forța mecanică pentru a îndepărta apa:
1.Materialul intră în tamburul rotativ din secțiunea de admisie;
2.Forța centrifugă aruncă apa spre exterior prin ecrane de plasă;
3. Materialul este transportat în sus prin palete interne sau șuruburi;
4.Fulgi uscati se descarca in partea de sus; Apa este evacuată prin carcasa exterioară;
Parametri cheie de proiectare:
Viteza rotorului: 800-1500 rpm (generează forță centrifugă);
Plasă de ecran: deschideri de 1-3 mm (reține fulgii, trece apa);
Timp de rezidență: 5-15 secunde (eliminare rapidă a apei);
Integrarea în linia de reciclare
Poziție tipică:Mașină de spălat → (conveior de scurgere) → Uscător centrifugal → Depozitare sau alimentare extruder.
Interfețe critice:
| Interfață | Cerințe de integrare a sistemului | Consecință dacă nu se potrivește |
|---|---|---|
| Rata de avans | Viteza de alimentare trebuie să se potrivească cu capacitatea mașinii de spălat din amonte | Supraîncărcarea cauzează declanșarea motorului; subalimentarea capacităţii de deşeuri |
| Consistența furajului | Flux uniform, fără supratensiuni | Creșterea provoacă pete umede în ieșire |
| Evacuarea apei | Curgerea gravitațională către tratament sau scurgere | Apa face înapoi, re{0}}udă materialul |
| Înălțimea de descărcare | Se potrivește cu transportorul sau containerul din aval | Probleme de manipulare a materialelor |
Considerații privind aspectul:
Instalați pe o fundație solidă pentru a minimiza transmiterea vibrațiilor;
Permite accesul pentru curățarea ecranului și întreținerea lamei;
Asigurați conducta de drenaj cu diametrul minim 100 mm;
Asigurați-vă că alimentarea cu energie electrică corespunde cerințelor demarorului motorului;
Întrebări frecvente (accent tehnic)
Î: Cum ar trebui să aleg un uscător pentru linia mea de producție?
A: Date necesare:
Debit (kg/h);
Tipul materialului și dimensiunea fulgilor;
Umiditate de intrare (tipic după spălare);
Spațiu disponibil;
Capacitatea uscătorului este determinată pe baza încărcăturii de apă (kg/h).
Î: Un uscător poate manipula mai multe materiale?
A: Da. Uscătoarele centrifuge funcționează pentru majoritatea fulgilor de plastic dacă geometria este similară. Fulgii de film pot necesita un design diferit al paletelor pentru a preveni ambalarea. Putem configura pentru operarea cu materiale mixte-.
Tag-uri populare: uscător de plastic, producători de uscător de plastic din China, furnizori, fabrică
