Mașină de granulare din plastic pentru material uscat
Mașină de granulare din plastic pentru material uscat

Mașină de granulare din plastic pentru material uscat

Acest granulator de plastic uscat este conceput special pentru reciclarea materialelor plastice și este fabricat din oțel aliat pentru durabilitate. Dispune de un ecran hidraulic cu schimbare rapidă-pentru înlocuirea eficientă și convenabilă a ecranului. Întreaga mașină este eficientă energetic-, reducând semnificativ consumul de energie. Granulele produse sunt uniforme, dense, foarte cristaline și conțin puține bule, ceea ce o face o linie de producție ideală pentru granule de plastic reciclat-de înaltă calitate.
Trimite anchetă

Parametru

 

Model

SC110

SC125

SC135

SC150

SC160

SC170

SC180

SC190

Producție (kg/h)

90-150

110-200

130-250

170-300

200-400

370-450

370-500

270-500

Putere (kW)

30-40

30-40

35-50

40-60

50-90

70-90

90-150

70-150

Greutate (kg)

2000-3000

2500-4000

3000-4500

3500-5000

4500-6000

5000-7000

6000-7500

7000-900

Dimensiune (m)

8.4*1.4*2.2

9.5*1.6*2.2

11.5*1.7*2.6

13*1.9*2.8

14.2*2*2.7

16*2.1*3

17.1*2.1*3.2

19*2.4*3.4

 

Caracteristica

 

1. Construcție robustă pentru valoare-pe termen lung:Componentele miezului sunt realizate din oțel aliat-de înaltă rezistență, oferind rezistență la uzură și la coroziune, prelungind semnificativ durata de viață a echipamentului și economisind costurile de întreținere și înlocuire pe termen lung-.

2. Design inteligent pentru o eficiență sporită:Echipat cu un schimbător hidraulic rapid de ecran, înlocuirea ecranului poate fi finalizată în câteva secunde, fără întreruperi ale mașinii, reducând semnificativ întreruperile producției și crescând direct producția și profiturile.

3. Aplicație versatilă pentru afaceri extinse:Conceput special pentru diferite materiale plastice uscate reciclate (cum ar fi PE, PP, folie ABS și foi), această mașină multi-funcțională vă permite să manipulați în mod flexibil diferite materii prime și să capturați mai multe oportunități pe piață.

4. Eficiență ridicată și economie de energie pentru costuri reduse:Sistemele optimizate de șuruburi și încălzire realizează o plastificare eficientă, economisind mai multă energie electrică decât modelele tradiționale și reducând direct costurile cu energia de producție.

5. Producție de-înaltă calitate pentru succesul pieței:Granulele produse sunt dense și uniforme, cu puține impurități și culoare excelentă, îmbunătățind considerabil calitatea și competitivitatea pe piață a materialelor dumneavoastră reciclate, permițându-vă să le vindeți la un preț mai bun.

 

Avantaje

 

1. Avantaje: robust și durabil, foarte eficient și{1}}economisitor de energie.

Folosind componente de-miez de oțel aliat de înaltă rezistență, este durabil și-de lungă durată; Designul optimizat reduce semnificativ consumul de energie și, combinat cu un sistem de schimbare rapidă a ecranului, îmbunătățește eficient eficiența generală a producției și beneficiile economice.

2. Produse: Gamă completă de modele, adaptabile profesional.

Furnizarea de unități de granulare a materialului uscat cu opțiuni multiple de putere și capacitate, personalizabile pentru materialele plastice specifice pe care le procesați, asigurând potrivirea perfectă între echipamente și materiile prime.

3. Servicii din fabrică: asistență cuprinzătoare, răspuns rapid.

Furnizarea de servicii complete de-proces, de la planificarea soluției, instalare și punerea în funcțiune până la formarea operațională și stabilirea unei rețele de întreținere-post-vânzare cu răspuns rapid-pentru a maximiza continuitatea producției.

4. Producție: proces lină, calitate stabilă.

Echipamente extrem de automatizate și integrate, de la concasare uscată la granule uniforme, de{0}}densitate mare într-un singur proces continuu, producând rezultate stabile și de-înaltă calitate, care pot fi utilizate direct în turnarea prin suflare-de vârf, turnarea prin injecție și alte producții din aval.

5. Valoare: competitivitate sporită, rentabilitate garantată.

În cele din urmă, obținerea valorii triple a costurilor de operare mai mici, a eficienței mai mari a producției și a calității superioare a granulelor pentru dvs., îmbunătățind direct competitivitatea pe piață și marjele de profit pentru materialele reciclate.

 

Ambalare și transport

 

Oferim două opțiuni principale: despachetat și ambalat.

Opțiune neambalată: Echipamentul greu este asigurat cu o bază de cadru din oțel, acoperită cu mai multe straturi de material impermeabil și protectoare de colț, oferind protecție economică și robustă.

Opțiune de montare: Oferim lăzi din lemn complet etanșate, cu rezistență excelentă la impact și umiditate, făcându-le opțiunea de upgrade preferată pentru transportul componentelor de precizie sau pentru îndeplinirea standardelor înalte.

1
3
7
11

 

Profilul clientului

 

Mașinile noastre sunt vândute în întreaga lume, acoperind peste douăzeci de piețe cheie din Asia, Africa, Orientul Mijlociu și America de Sud, inclusiv Africa de Sud, Arabia Saudită și Turcia.

 

3
4
8
11

 

Fluxul procesului de producție

 

1. Proiectare și golire:Proiectele tehnice și desenele detaliate sunt create pe baza specificațiilor modelului. Apoi, materiile prime precum plăcile și profilele de oțel sunt tăiate cu precizie folosind mașini de tăiat cu laser sau cu plasmă.

2. Formarea și sudarea componentelor structurale:Tabla metalică tăiată este îndoită și rulată, iar structura principală, inclusiv cadrul, baza, buncărul și capacul, este formată folosind procese de sudare de înaltă{0}}precizie pentru a asigura rezistența generală a structurii.

3. Prelucrarea de precizie a componentelor de bază:Acesta este un pas crucial. Componentele miezului, cum ar fi șurubul, cilindrul și capul matriței, sunt realizate din oțel aliat-de înaltă rezistență (cum ar fi 38CrMoAl) și prelucrate cu-precizie pe strunguri CNC, mașini de frezat și burghie pentru găuri adânci-. Precizia de prelucrare a filetului șurubului și a peretelui interior al cilindrului afectează în mod direct efectul de plastificare și consumul de energie.

4. Tratament termic și tratament de suprafață:Șurubul prelucrat, cilindrul și alte părți cheie sunt supuse unor tratamente termice, cum ar fi călirea și nitrurarea, pentru a îmbunătăți considerabil duritatea suprafeței și rezistența la uzură și la coroziune. Alte componente structurale sunt supuse unor tratamente anti-la suprafață, cum ar fi sablare și pulverizare.

5. Asamblare și testare:Piesele prelucrate, împreună cu motorul, cutia de viteze, sistemul hidraulic și sistemul de control electric, sunt asamblate sistematic. După finalizare, nu se efectuează nicio-testare de încărcare și încărcare, iar diferiți parametri sunt ajustați fin pentru a asigura funcționarea stabilă, controlul precis al temperaturii și peletizarea uniformă, respectând standardele de proiectare.

 

Introducere companie

 

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. este o întreprindere privată care integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări. Produce în principal echipamente de reciclare, cum ar fi linii de granulare a plasticului, mașini de zdrobire și curățare și prese hidraulice, cu o producție anuală de peste 200 de seturi. Compania apreciază contractele și reputația și invită sincer cooperarea pentru dezvoltarea reciprocă.

 

product-790-444
4
5
7
1
2
3
5
6
7
8

 

Certificarea produsului

 

product-1600-618

 

Tag-uri populare: Mașină de granulare din plastic pentru material uscat, China, producători, furnizori, fabrică de mașini pentru granulatoare din material uscat