Parametru
|
Model |
SC110 |
SC125 |
SC135 |
SC150 |
SC160 |
|
Producție (kg/h) |
80-100 |
100-150 |
150-200 |
200-250 |
350-400 |
|
Putere (kW) |
45 |
45 |
45 |
55 |
75 |
|
Greutate (kg) |
1500 |
2000 |
2200 |
2500 |
3000 |
|
Dimensiune (m) |
1.8*1.1*1.6 |
2.1*1.3*1.9 |
2.6*1.4*2.1 |
3.1*1.6*2.4 |
4*1.8*2.8 |
Caracteristica
1. Utilizează șuruburi și căptușeli speciale din oțel aliat, supuse unui tratament de nitrurare profund pentru a îmbunătăți în mod semnificativ rezistența la uzură și rezistența la coroziune. Întreaga mașină este prevăzută cu o structură principală de tip cutie-sudată din plăci de oțel îngroșate, cuplată cu scaune de rulmenți-pentru sarcini grele, asigurând stabilitatea în condiții de funcționare continuă-la sarcină mare. Pentru clienți, acest lucru se traduce printr-o extindere cu peste 30% a duratei de viață a echipamentului și o reducere substanțială a costurilor de întreținere a timpului de nefuncționare din cauza uzurii componentelor.
2. Integrează un dispozitiv de alimentare cantitativă, un sistem de filtrare a topiturii cu-eficiență ridicată și un modul de control al temperaturii în mai multe-etape, împreună cu un motor-de economisire a energiei. Clienții pot economisi 25%-40% din consumul de energie, iar designul modular facilitează înlocuirea rapidă a filtrului pe baza nivelului de impurități al materiilor prime, reducând timpul de înlocuire a ecranului la 1 minut și îmbunătățind direct utilizarea capacității.
3. Optimizat special pentru caracteristicile PET, poate procesa diverse forme de materiale reciclate, cum ar fi fulgi de sticle de apă minerală, filamente de poliester și fragmente de peliculă, permițând producția în mai multe-etape, trecând de la materiale deșeuri-de gamă scăzută la fulgi de sticle-de ultimă generație, reducând costurile de achiziție a materiilor prime cu 15%-20 %.
4. Echipat cu un sistem de control inteligent care monitorizează parametrii cheie precum presiunea topiturii și curbele de temperatură în timp real, conectându-se cu sistemele automate de alimentare și peletizare. Clienții au nevoie doar de 1-2 persoane pentru a opera întreaga linie, reducând costurile cu forța de muncă cu 60%. Simultan, sistemul inteligent de avertizare timpurie previne anomalii precum ruperea benzii și cocsificarea, asigurând un randament stabil de peste 97%.
5. Designul unic de ventilație cu o singură etapă-elimină eficient umiditatea reziduală și substanțele volatile, în timp ce schimbătorul rapid hidraulic de sită asigură puritatea topiturii, rezultând granule PET de-puritate ridicată.
Avantaje
1. Eficiență ridicată și costuri de operare reduse: utilizând un design foarte eficient de economisire a energiei-și control automat, consumul de energie este redus cu 20%-30% în comparație cu modelele tradiționale. Întreaga linie poate fi operată de 1-2 persoane, reducând costurile.
2. Calitate superioară a produsului finit și marjă de profit ridicată: prin controlul precis al temperaturii, filtrarea cu eficiență înaltă-și sistemele de dezumidificare a evacuarii, particulele de PET reciclate produse au vâscozitate ridicată, culoare bună și impurități reduse.
3. Durabilitate superioară și costuri reduse de întreținere: Componentele de bază (șurub, cilindric, cutie de viteze) sunt realizate din oțel aliat de-înaltă calitate, rezistent la uzură- și un design optimizat, îmbunătățind durata de viață.
4. Control inteligent și controlabilitatea producției: Un sistem de control inteligent integrat monitorizează și ajustează parametrii de producție în timp real, realizând standardizarea procesului.
1. Linie de granulare economică și practică: pentru clienții nou în industrie sau care prelucrează materii prime din gama joasă- până la-medie, este oferit un model de bază rentabil-. Cerințele de bază sunt producția stabilă de granulație și durabilitatea robustă, scăzând pragul de investiție inițială.
2. Linie de-performanță înaltă,-volum mare de peletare: concepută pentru companiile de-reciclare la scară mare, această linie oferă modele cu diametre mari de șurub, cuplu mare, alimentare forțată și sisteme mari de filtrare, care vizează capacitatea maximă a unei-mașini și 24-ore pentru a satisface nevoile de producție continuă pe scară largă.
3. Linie de peletizare specială pentru materiale reciclate de calitate superioară/alimentară (rPET): Echipată cu filtrare în mai multe etape, degazare în vid cu două etape sau mai multe etape de eficiență înaltă, etc., această linie este special concepută pentru a produce ambalaje textile, particule de contact cu alimente sau particule înalte de contact cu alimente. reprezentând cel mai înalt prag tehnologic şi valoare adăugată.
Ambalare și transport
Oferim două opțiuni principale: despachetat și ambalat.
Opțiune neambalată: Echipamentul greu este asigurat cu o bază de cadru din oțel, acoperită cu mai multe straturi de material impermeabil și protectori de colț, oferind protecție economică și robustă.
Opțiune de montare: Oferim lăzi din lemn complet etanșate, cu rezistență excelentă la impact și umiditate, făcându-le opțiunea de upgrade preferată pentru transportul componentelor de precizie sau pentru îndeplinirea standardelor înalte.
Profilul clientului
Mașinile noastre sunt vândute în întreaga lume, acoperind peste douăzeci de piețe cheie din Asia, Africa, Orientul Mijlociu și America de Sud, inclusiv Africa de Sud, Arabia Saudită și Turcia.
Serviciul post-vânzare
1. Consultanță profesională înainte de-vânzare și proiectare a proceselor: Oferirea clienților cu cele mai bune rute tehnice și planificare a capacității.
2. Instalare cuprinzătoare, punere în funcțiune și instruire-practică: ghid de instalare de la distanță și punere în funcțiune-; instruire-la fața locului pentru operatori până când aceștia pot produce în mod independent și stabil echipamente, asigurându-se că echipamentul nu este doar disponibil, ci și utilizat în mod eficient.
3. Răspuns rapid-post-rețea de aprovizionare cu piese de schimb: stabilirea unui centru de service sau a unei rețele de agenți care să acopere regiunea clientului, promițând un răspuns rapid de 24 de ore. Menținerea unui stoc de piese ușor deteriorate asigură că clienții nu vor suferi pierderi prelungite de producție din cauza așteptării pieselor de schimb.
4. Optimizare continuă a proceselor și suport pentru upgrade: Oferirea de consultanță continuă a proceselor și posibile servicii de modernizare a echipamentelor pe măsură ce afacerea clientului se dezvoltă sau se schimbă materiile prime, ajutând liniile de producție ale clienților să țină pasul cu vremurile și protejându-le investiția inițială.
5. Testări și verificare riguroase din fabrică: fiecare mașină este supusă unor teste riguroase fără-încărcare și încărcare înainte de a părăsi fabrica, pentru a se asigura că toți indicatorii de performanță îndeplinesc standardele, oferind clienților „ceea ce vedeți este ceea ce obțineți”.
Introducere companie
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. este o întreprindere privată care integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări. Produce în principal echipamente de reciclare, cum ar fi linii de granulare a plasticului, mașini de zdrobire și curățare și prese hidraulice, cu o producție anuală de peste 200 de seturi. Compania apreciază contractele și reputația și invită sincer cooperarea pentru dezvoltarea reciprocă.
Certificarea produsului
Tag-uri populare: mașină de granulare din plastic pentru animale de companie, China producători de mașini de granulare din plastic pentru animale de companie, furnizori, fabrică
