Masina de concasor din plastic cu materiale moale

Concasorul din plastic moale este proiectat special pentru industria de reciclare a plasticului, integrând funcțiile unui concasor de plastic moale, a unui concasor de saci de tone și a unui concasor de film. Corpul mașinii este realizat din-oțel de înaltă rezistență, iar lamele sunt realizate din T10A și oțel aliat, asigurând rezistența la uzură, ascuțirea și durabilitatea. Designul său de economisire-de energie are ca rezultat un consum redus de energie și costuri de operare economice. Este potrivit pentru zdrobirea diferitelor materiale, cum ar fi materiale plastice moi, saci de tone și filme, oferind capabilități puternice de zdrobire și capacitate mare de procesare, îmbunătățind astfel eficiența de reciclare și capacitatea de producție.

1. Robust și durabil, -Fără griji și cost-Eficient: corpul mașinii este construit din plăci de oțel îngroșate, sudate ca o singură unitate, asigurând o structură robustă și o rezistență puternică la impact. Lamele de miez utilizează oțel pentru scule T10A și oțel aliat special, oferind rezistență la uzură extrem de ridicată. Acest lucru reduce în mod direct ratele de defecțiuni și costurile-de înlocuire a pieselor pe termen lung, rezultând o rentabilitate mai fiabilă a investiției.
2. Investiție multi-funcțională, de-înaltă eficiență: conceput special pentru materiale plastice moi, saci de deșeuri în vrac, folie agricolă/film de mulci și alte filme. O singură mașină poate procesa mai multe deșeuri de plastic moale obișnuite în instalația dvs., eliminând nevoia de a achiziționa în mod repetat echipamente pentru diferite materiale, economisind în mod semnificativ investiția și spațiul inițial.
3. Design cu economie de energie-, costuri de operare reduse: utilizând un sistem de alimentare optimizat și un motor-economisitor de energie, reduce eficient consumul de energie al unității, asigurând în același timp o forță puternică de strivire. Aceasta înseamnă că vă economisește continuu la facturile de electricitate, crescând direct marjele de profit.
4. Procesare flexibilă, eficiență îmbunătățită a reciclării: poate procesa direct materialele în rulouri, mănunchiuri sau în stare liberă, reducând pașii de pre-procesare. Forța sa puternică de forfecare zdrobește cu ușurință murdăria sau impuritățile care conțin-materiale moi, ajutându-vă să vă stabilizați sursele de reciclare din amonte și făcând ca linia de producție să funcționeze mai ușor.
5. Concasare puternică pentru fulgi de-înaltă calitate: echipat cu un design-cu cuplu ridicat, se mândrește cu capabilități excelente de zdrobire, pulverizează rapid materialele în fulgi curați, de dimensiuni uniforme. Acest lucru îmbunătățește semnificativ eficiența dumneavoastră ulterioară de spălare și granulare și îmbunătățește direct calitatea produsului și prețul de vânzare al materialelor reciclate.

1. Avantajele produsului: robust și durabil, multi-funcțional: lamele de miez sunt realizate din oțel aliat T10A, oferind o rezistență excelentă la uzură; corpul mașinii este sudat cu plăci de oțel îngroșate, asigurând o structură stabilă. Proiectat special pentru materiale plastice moi, saci de tone și filme, o singură mașină rezolvă nevoile multiple de zdrobire a materialelor, rezultând o rentabilitate ridicată a investiției.
2. Avantaje de producție: Eficiență ridicată și economisire de energie, capacitate puternică de procesare: Echipat cu un sistem de alimentare optimizat și cu un design de cuplu ridicat, se mândrește cu capacități puternice de zdrobire, procesând rapid materialele moi împachetate sau libere. De asemenea, reduce semnificativ consumul de energie unitară, economisind direct costurile cu energia electrică și crescând marjele de profit.
3. Avantaje de ieșire: Eficiență îmbunătățită a proceselor ulterioare: Poate zdrobi materialele în fulgi curați și de dimensiuni uniforme, optimizând foarte mult condițiile de alimentare pentru spălarea, sortarea și granularea ulterioară, contribuind în cele din urmă la îmbunătățirea calității și consistenței peleților reciclați.
4. Avantaje ale serviciului: Asistență cuprinzătoare, îngrijorare-Fără griji: Oferim îndrumări profesionale pentru selecție, instalare și punere în funcțiune, precum și instruire pentru operare. Am stabilit un sistem rapid de-răspuns post-vânzare și de aprovizionare cu piese de schimb pentru a asigura funcționarea continuă și stabilă a liniei dvs. de producție, reducând la minimum pierderile din timpul nefuncționării.
5. Valoare generală: stabilă și fiabilă, reducând costurile pe termen lung-: echipamentul funcționează fără probleme și este foarte adaptabil, asigurând continuitatea și stabilitatea liniei de producție de reciclare de la sursă. Durabilitatea sa superioară și rata scăzută de defecțiuni reduc în mod fundamental costurile de întreținere și de operare.

1. Reciclare de uz casnic: zdrobirea și sortarea foarte eficientă a foliilor mixte, cum ar fi pungi de cumpărături, folii de ambalare cu livrare expres și ambalaje flexibile pentru alimente, oferind fragmente de dimensiuni uniforme pentru spălarea și granularea ulterioară.
2. Reciclare industrială și comercială: procesarea specializată a deșeurilor de plastic moale de-volum mare,-de înaltă rezistență, cum ar fi saci în vrac, folie elastică, țesături impermeabile și folie de seră, obținând o reducere rapidă a volumului.
3. Reciclare agricolă: pentru materialele plastice agricole, cum ar fi filmul de mulci, tăvile pentru răsaduri și ambalajele pentru furaje contaminate cu noroi și nisip, designul său robust zdrobește și inițial separă eficient impuritățile.
4. Centrul de procesare de reciclare: ca prim pas în linia de producție, acesta pre{0}}zdrobește uniform materialele moi libere sau cocoloase colectate pentru a asigura o alimentare uniformă și stabilă pentru procesele ulterioare.
5. Instalație profesională de granulare: zdrobește fin materiale moi din materiale unice specifice (cum ar fi folie PE) pentru a produce fulgi curați, care sunt utilizați direct pentru fabricarea de granule reciclate de{0}}înaltă calitate.

Oferim două opțiuni principale: despachetat și ambalat.

Opțiune neambalată: Echipamentul greu este asigurat cu o bază de cadru din oțel, acoperită cu mai multe straturi de material impermeabil și protectoare de colț, oferind protecție economică și robustă.

Opțiune de montare: Oferim lăzi din lemn complet etanșate, cu rezistență excelentă la impact și umiditate, făcându-le opțiunea de upgrade preferată pentru transportul componentelor de precizie sau pentru îndeplinirea standardelor înalte.

Mașinile noastre sunt vândute în întreaga lume, acoperind peste douăzeci de piețe cheie din Asia, Africa, Orientul Mijlociu și America de Sud, inclusiv Africa de Sud, Arabia Saudită și Turcia.

1. Design și Blanking: Proiectarea 3D și simularea mecanică sunt realizate pe baza modelului. Decuparea de-precizie înaltă a plăcilor de oțel de înaltă-calitate (corp) și a barelor de oțel aliat (seboare cu lame) achiziționate se realizează cu ajutorul mașinilor de tăiat cu laser/plasmă.

2. Formarea și sudarea componentelor structurale: plăcile laterale tăiate, scaunele lagărelor și alte componente sunt supuse unor procese de îndoire, găurire și alte procese de prelucrare. Corpul principal este sudat folosind sudare ecranată cu gaz CO2, cu suduri teșite utilizate în zonele critice. Tratamentul de îmbătrânire prin vibrații este apoi efectuat pentru a elimina stresul intern și pentru a se asigura că șasiul este robust și nu se deformează.

3. Finisarea componentelor de bază:

• Fabricarea lamei: T10A/barele din oțel aliat sunt forjate și apoi supuse tratamentelor termice de călire și revenire multiple pentru a obține duritate și tenacitate ridicate. Muchiile de tăiere sunt apoi șlefuite cu precizie pe o mașină de șlefuit CNC pentru a asigura uniformitatea dimensională și claritatea.
• Prelucrarea axului: axul de-oțel aliat de înaltă calitate este supus degroșării și finisării pe strunguri CNC și mașini de frezat, cu verificări de coaxialitate online. În cele din urmă, scaunele rulmentului sunt întărite la suprafață pentru a îmbunătăți rezistența la uzură.
• Asamblare separată: Asamblați arborele principal, rulmenții de precizie, lamele prelucrate, distanțiere etc., într-un ansamblu cu role tăietoare; asamblați în mod independent module precum baza motorului și sistemul hidraulic sau electric de împingere-coperă.
• Asamblare finală: Ridicați fiecare modul în șasiu, poziționați-l și fixați-l cu precizie. Instalați motorul, sistemul de transmisie prin curea/curea dințate, sistemul de control electric și sistemul de lubrifiere.

4. Testare fără-sarcină și încărcare: mai întâi, efectuați un test fără-sarcină pentru a verifica vibrațiile, zgomotul și creșterea temperaturii. Apoi, efectuați un test de încărcare utilizând materiale reale (cum ar fi saci de tone sau pelicule) pentru a verifica dimensiunea particulelor de zdrobire, capacitatea și stabilitatea generală a mașinii și ajustați-parametrii electrici.

5. Vopsire și inspecție în fabrică: Efectuați sablare pentru a îndepărta rugina și pulverizați cu grund antirugină și strat de acoperire rezistent la uzură-. În cele din urmă, efectuați o inspecție cuprinzătoare a performanței din fabrică și un test de siguranță; după trecere, împachetați și expediați.

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. este o întreprindere privată care integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări. Produce în principal echipamente de reciclare, cum ar fi linii de granulare a plasticului, mașini de zdrobire și curățare și prese hidraulice, cu o producție anuală de peste 200 de seturi. Compania apreciază contractele și reputația și invită sincer cooperarea pentru dezvoltarea reciprocă.

Tag-uri populare: Mașină de concasor din plastic cu material moale, China, producători, furnizori, fabrică de mașini de concasor din material plastic